Plaques d’acer nacionals i estrangeres a prova de bales FD16, FD53, FD54, FD56, FD79, Tipus de FD95, Característiques i aplicacions
1. Introducció a les plaques d’acer a prova de bales
Les plaques d’acer a prova de bales s’utilitzen generalment en projectes de protecció a prova de bala i a prova d’explosions, com ara equips de gamma de tir, portes a prova de bales, cascos a prova de bales, armilles a prova de bales, escuts a prova de bala; Contractadors bancaris, caixes de seguretat confidencials; Vehicles antidisturbis, transportadors de caixa a prova de bala, transportistes de personal blindat, tancs, submarins, embarcacions de desembarcament, vaixells anti-contraban, helicòpters, etc.
2. Tipus de plaques d'acer a prova de bala
Plaques d’acer a prova de bales: 26Simnmo (GY5), 28CRMO (GY4), 22SIMN2TIB (616)
Plaques d’acer a l’aviació a prova de bala: 32CRNI2Motia (A-8), 32MN2SI2MOA (F-3)
Plaques d'acer a prova d'artilleria: 32mn2sia (F-2), 22Simn2tib (616)
Plaques d’acer a prova de bullet de bullet bullet: 32mn2sia Deck Plaques d’acer a prova de bala s’utilitzen per a plaques d’acer de placa armadura de tanc de tanc, plaques d’acer a prova de bulls bullet de tanc i una resistència a la força de soldadura de calor de la zona de calor afectada per la zona anti-ci ~-corrosió.
Placa d'acer a prova de bales: FD16, FD53, FD54, FD56, FD79, FD95, B900FD Baosteel Bulletproof Steel de gran resistència
Domestic: acer a prova de bales NP550
Acer blindat 617 Grau d'acer pertany a la sèrie d'acer blindada a prova de bales, material: 30crni2mnmore
Acer blindat a prova de bala 675 Grau d'acer, material: 30CRNI3MOV; Implementa estàndard GJB/31A-2000. Aquesta norma inclou graus d'acer a prova de bales blindats: 603 (30CrMnmore), 617 (30CRNI2MNMORE), 675 (30CRNI3MOV) i altres acers a prova de bala blindats.
3. Acer a prova de bales blinda importat suec: Pro500
Quatre característiques de la placa d'acer blindada PRO500:
1. Composició amb cura de l'aliatge dissenyat: la microaliatge d'aliatge baixa maximitza el rendiment i té el millor rendiment del procés.
2. Matèries primeres refinades: perfeccionament repetit dins i fora del forn; Els gasos i les impureses nocives es fregeixen fins al més baix; Es pot soldar i refredar el fred.
3. Tipus de placa amb roda calenta precisa: tolerància mínima de gruix; més gran planitud bidireccional.
4. Allotjament automàtic de polvorització: microestructura fina i distribució de duresa uniforme.
Iv. Composició química de la placa d'acer blindada PRO500:
V. Propietats mecàniques típiques de la placa d’acer blindat Pro500:
Vi. Normes d'aplicació i especificacions de subministrament de la placa d'acer blindada PRO500:
1. Gruix: 2,5mm-20mm, amplada: 1000mm-1500mm, longitud: 2000mm-6000mm.
2.
Gruix objectiu mm: 2.5, aplicable: pistola tipus 54. Velocitat de la bala M/s: 440. Estàndard aplicable: CN (grau A).
Gruix objectiu mm: 2.5, aplicable a: Tipus 79 Gunfine Gun, Baló del nucli d'acer. Velocitat de la bala M/s: 500. Normes aplicables: CN (grau B), EN (B3, B4), EUA: IIA, IIIA.
Gruix objectiu mm: 4.2, aplicable a: Tipus 56 Gunfine Gun, AK47 (7,62 × 39). Velocitat de la bala M/s: 720. Normes aplicables: CN (grau C).
Gruix objectiu MM: 6.5, aplicable a: M165.56 × 45, (SS109). Velocitat de la bala M/s: 960. Normes aplicables: EN (B6), EUA (III).
Gruix objectiu mm: 6.5, aplicable a: OTAN7.62 × 51, sc. Velocitat de la bala M/s: 820. Normes aplicables: EN: B6, EUA (III).
Gruix objectiu mm: 12.5, aplicable: bala de piera de l'armadura de 56 tipus 7.62x39api. Velocitat de la bala M/s: 720. Estàndard aplicable: stanag4569ii.
Gruix objectiu mm: 14.5, aplicable: OTAN7.62x51aphc. Velocitat de la bala M/s: 820. Estàndard aplicable: EN1063B7.
Vii. Aplicació de la placa d'acer a prova de bala de Bullet Pro500:
La placa d’acer PRO500 s’utilitza principalment per fabricar portes a prova de bala, cascos a prova de bales, armilles a prova de bales, escuts a prova de bales, comptadors de bancs, caixes de seguretat confidencials, vehicles antidisturbis, transportadors de caixa de bala, transportistes de personal blindat, vehicles de combat, submarins, embarcacions d’aterratge, embarcacions anti-combinacions, helicòpters, etc.
Viii. Procés de fabricació de la placa d'acer a prova de bala blindada Pro500:
1. Rendiment de soldadura: l’equivalent a carboni de l’acer PRO500 està entre 0,50-0,62, cosa que indica que aquest tipus d’acer té un bon rendiment de soldadura. L’entrada de calor durant la soldadura és d’uns 1,5-2,5kJ/mm. Les peces soldades de gran qualitat també es poden obtenir mitjançant materials de soldadura domèstica.
2. Flexió en fred: seguiu els punts següents per evitar esquerdes durant la flexió en fred. Si us plau, truqueu a la nostra empresa per consultar -la.
3. Relació entre el radi de flexió interior i el gruix de la placa d’acer: gruix de la placa d’acer mm: <6, angle de flexió <90 °, radi de capçal de pressió R/Placa d’acer T, R/T: 4.0, Espai de suport de suport amb gruix de placa d’acer T, W/T: 10,0; gruix de placa d’acer mm: ≥6 <20. Angle de flexió <90 °, Radi de capçal de pressió R/Placa d'acer T, R/T: 8,0, Espai de suport amb un gruix de placa d'acer T, W/T: 12.0.
Ix. Acer blindat a prova de bala 675
Material de grau d'acer 30CRNI3MOV, Implementa GJB/31A-2000 estàndard, 675 Placa d'acer a prova de bala blindada Aquest estàndard especifica la composició, el rendiment, l'ús i el rang de gruix del material 30CRNI3MOV: 45mm ~ 80mm.
675 Mètode de fosa d'acer a prova de bala blindada: l'acer ha de ser perfeccionat pel forn d'arc elèctric més VHD o un refinació de buit equivalent fora del forn. Després de la consulta entre les parts de l'oferta i la demanda i es nota en el contracte, també es poden utilitzar altres mètodes que poden assegurar els requisits d'aquesta especificació per a la fosa.
675 Característiques de l’acer a prova de bala blindada i l’abast de l’aplicació: 675 Acer a prova de bales blindats es desenvolupa mitjançant microalloying V sobre la base de la sèrie original CR-Ni-Mo de baixa resistència a l’aliatge i ajustant adequadament el contingut d’altres elements d’aliatge. L’acer de gran resistència 30CRNI3MOV és un material difícil de processar especialment utilitzat per a un determinat model d’armes. El rendiment de fresat de 30crni3mov d'acer és deficient. Acer de gran resistència 30CRNI3MOV és un nou tipus d'acer d'alta resistència recentment desenvolupat i utilitzat al meu país. S’utilitza principalment com a material estructural per a parts clau d’un determinat model d’armes importants.
675 Propietats mecàniques d'acer a prova de bullet de bullet: duresa hrc40 ~ 42, la resistència a la tracció és de 1280mpa.
675 Armor Bulletproof Acer Composició química: carboni C: 0,26 ~ 0,32, silici SI: 0,15 ~ 0,35, manganès mn: 0,30 ~ 0,50, fòsfor P: ≤0.015, sofre S: ≤0.010, crom Cr: 0,60 ~ 1,00, nicelel Ni: 2,80 ~ 3.20, Molybdenum Mo: 0,40 ~ 0,50, vanadi V: 0,06 ~ 0,013.
Estat de lliurament de 675 acer a prova de bala blindat: la placa d'acer es lliura en un estat temperat a alta temperatura.
10. Acer a prova de bala blindat 685
Grau d'acer 30mncrnimo, el material és un acer d'aliatge de baixa resistència de gran quantitat de carboni en carboni. 685 estàndard d'acer blullera a prova de bala GJB1998-84; Aquesta norma especifica la composició, el rendiment, l’ús, l’ús, el procés de fosa i el rang de gruix de 4mm-30mm (la superació no és estàndard).
685 Composició química d’acer blindat a prova de bala: carboni C: 0,26 ~ 0,31; Silicon Si: 0,20 ~ 0,40; Manganès Mn: 0,75 ~ 1,10; Sulfur S: contingut residual admissible ≤0.010; Phosphorus P: contingut residual admissible ≤0.015; crom CR: 0,75 ~ 1,10; Níquel Ni: 1,05 ~ 1.30; molibdenum mo: 0,25 ~ 0,45; Cu Cu: ≤0,25.
Estat de lliurament de 685 acer a prova de bala blindat: les plaques d’acer d’un sol rodat es lliuren en estat temperat d’alta temperatura i es lliuren tires d’acer en estat en calent. L’estat de lliurament s’ha d’indicar al contracte.
Les notes principals d’acer a prova de bales són: FD16, FD53, FD54, FD56, FD79, FD95, 26Simnmo (GY5), 28CRMO (GY4), 22SIMN2TIB (616), 32CRNI2Motia (A-8), 32MN2SI2SI2MOA (F-3), Pro500, 675, 675 (30crni3mov), 685 (30mncrnimo)
Posada a l’hora: el 24 de setembre de 2014