El fet de fixar -se a la zona de flexió o redreçament també provocarà el problema de la fissura de la vora durant la deformació de l’escabetxpipa perfecta.
0CR15MM9CU2NIN i 0CR17MM6NI4CU2N Acer inoxidable pertanyen a la sèrie Austenítica Acer inoxidable Austenític, diferent de la sèries tradicionals de 200 i 300 sèries austenítiquesacer inoxidable. Aquest tipus de200tub quadrat d'acer inoxidableés propens a esquerdes de vora, esquerdes de superfície, el problema de la mala qualitat de modelat de danys a la vora. En la producció real en calent, els dos tipus d’acer adopten 200 corbes de calefacció de sèries i la temperatura del forn es controla a 1215-1230C. El seu sistema tèrmic implementa el model informàtic de segon nivell “regulacions de rodatge rugoses” i “regulacions d’acabat”. 800-1020C. Fent referència al procés real de rodatge en calent de dos escabetxospipa perfecta, Formuleu el sistema de calefacció i la temperatura de deformació d’aquest mètode de prova i, a continuació, realitzeu la prova de rodatge en calent simulat al dispositiu de prova de rodatge calent dissenyat i fabricat per nosaltres mateixos. Informació actual de l’associació de canonades quadrades: utilitzant el procés de refinament AOD+LF per produir 0CR15MM9CU2NN i 0CR17I6NI4CU2N Pickling Pickling COSTING NO VASCULAR COSTING MAL MAL COSTING CONTINIDA a través del procés de colada contínua de flexió vertical, la mida transversal de la colada contínua dolenta és de 220m1260m. La fracció massiva % es mostra a la taula. La microestructura de la closca dolenta a diferents profunditats de 0cr15m9cu2nn rentat àcid no vascular colada contínua, tal com es mostra a la figura, correspon a la profunditat de la fosa dolenta. Quan es produeix una situació anormal i la temperatura de la vora de la colada no baixa fins al rang trencadís de baixa temperatura. La microestructura a 15 i 25m. La forma de la microestructura i la mida del gra del tub de caldera d’alta pressió de 20g augmentarà amb la profunditat de la closca de la llosa. Canvia, però mostra una certa diferència. A la profunditat de la closca D0m, la microestructura és principalment una estructura de dendrita de tipus d'esquelet i l'espai de dendrite primari i secundari és petita. A D5mm, és principalment una estructura de dendrita.
L’espai entre la dendrita és gran. A D> 15mn, les dendrites són semblants al cuc, però a D25m, són principalment cristalls cel·lulars. La microestructura del tub quadrat CR17im6NI4CU2N Square Square Casting Continuation Slab de la figura 1 mostra que la fosa contínua és bàsicament una estructura de dendrita. Tot i que hi ha certes diferències en la morfologia de la dendrita, la seva estructura es compon principalment d’una matriu austenita grisa i ferrita negra. Igual que el tub quadrat 0cr15mn9cu2nin, a mesura que augmenta la profunditat de la closca, l’espai de dendrite primari i secundari augmenta gradualment i la forma de dendrita canvia d’un esquelet a un cuc. , es va analitzar experimentalment el comportament plàstic en el procés de transformació de fase martensítica en canonades d’acer compostes resistents al desgast, i la mida del gra austenita i la seva llei de creixement del gra austenita, orientació a la martensita, plasticitat de transformació de fase, efectes de l’estrès i la morfologia sobre les propietats mecàniques a les propietats mecàniques de canonades d’acer compostes resistents al desgast. Sota la condició de temperatura 1010 austenitization 15Mir, el punt de temperatura inicial i el punt de temperatura final ㎡ de la transformació martensítica augmenten amb l’augment de la temperatura de l’austenitització i els paràmetres del model plàstic de transformació de fase de la canonada d’acer composta resistent al desgast amb els augments amb els augments amb els augments amb els augments amb augment de l’estrès equivalent. Quan la temperatura de l’austenitització és inferior a 1050C, el creixement del gra mostra un procés de creixement normal. Amb l’augment del temps de l’austenitització, l’acer rodó S augmenta. -3500 Simulador tèrmic, el comportament plàstic de la canonada d’acer composta resistent al desgast durant el procés de transformació martensítica es va analitzar experimentalment i es va estudiar la mida de la plasticitat de la transformació en fase i la seva plasticitat de grau austenit Estrès i morfologia sobre les propietats mecàniques de les canonades d’acer compostes resistents al desgast. Sota la condició de 1010 austenitització durant 15 minuts, el punt de temperatura inicial i el punt de temperatura final ㎡ de la transformació martensítica augmenta amb l’augment de la temperatura de l’austenitització i el paràmetre k en el model de plasticitat de transformació de fase de la canonada d’acer composta resistent al desgast augmenta amb amb L’estrès equivalent. Quan la temperatura austenititzadora és inferior a 1050C, el creixement del gra mostra un procés de creixement normal. A mesura que augmenta el temps austenititzant, augmenta i la transformació de fase B es divideix en límits del gra. La nucleació i el creixement de les fases i hi ha dues etapes de nucleació i creixement de Widmanita a. Fase. Quan la velocitat de refrigeració augmenta de 0,1c/s a 150c/s, el procés de transformació de fase de B + A i + es produeix principalment en l'aliatge Ti-55. Els grans de la canonada d’acer composta resistent al desgast encara poden romandre uniformes i petites, i els carburs complexos coherents de martensita es van precipitar a la superfície. Utilitzant el microscopi electrònic de transmissió, el microscopi electrònic d’escaneig, el difractòmetre de raigs X i els mètodes electroquímics per estudiar la microestructura i les propietats electroquímiques dels aliatges de canonades d’acer resistents a diferents estats com l’estat de fosa, l’estat homogeneïtzat i l’estat del vehicle i la sonda d’electrons EPM el La morfologia i la composició dels principals precipitats en canonades d’acer resistents al desgast es van investigar a 150-300C mitjançant l’anàlisi de l’espectre d’energia.
Posat Post: 30 de març-2023