Tubs d'acer sense soldadura

Tubs d'acer sense soldadura

Les canonades d'acer sense costures estan fetes d'una peça sencera de metall i no hi ha costures a la superfície. S'anomenen canonades d'acer sense soldadura. Segons el mètode de producció, els tubs sense soldadura es divideixen en tubs laminats en calent, tubs laminats en fred, tubs estirats en fred, tubs extruïts, tubs de presa, etc. Segons la forma de la secció transversal, els tubs d'acer sense soldadura es divideixen en rodons i tubs de forma especial. Les canonades de forma especial tenen tubs quadrats, ovals, triangles, hexàgons, llavors de meló, estrella, tubs alats i moltes altres formes complexes. El diàmetre màxim és de 650 mm i el diàmetre mínim és de 0,3 mm. Segons els diferents usos, hi ha tubs de paret gruixuda i tubs de paret prima. Les canonades d'acer sense soldadura s'utilitzen principalment com a canonades de perforació geològica del petroli, canonades de craqueig per a petroquímics, canonades de calderes, canonades de coixinets i canonades d'acer estructural d'alta precisió per a automòbils, tractors i aviació. Un tub d'acer sense costures al llarg de la perifèria de la seva secció transversal. Segons els diferents mètodes de producció, es divideix en tubs laminats en calent, tubs laminats en fred, tubs estirats en fred, tubs extruïts, tubs de presa, etc., tots amb la seva pròpia normativa de procés. Els materials inclouen acer estructural al carboni ordinari i d'alta qualitat (Q215-A~Q275-A i acer 10~50), acer de baix aliatge (09MnV, 16Mn, etc.), acer aliat, acer inoxidable resistent a l'àcid, etc. a l'ús, es divideix en ús general (utilitzat per a aigua, gasoductes i peces estructurals, peces mecàniques) i ús especial (utilitzat per a calderes, exploració geològica, coixinets, resistència a l'àcid, etc.). ① Procés de producció principal de canonades d'acer sense soldadura laminades en calent (△ Procés d'inspecció principal):
Preparació i inspecció de tubs en blanc △ → Calefacció en blanc de canonades → Perforació de canonades → Enrotllament de canonades → Reescalfament de canonades d'acer → Mida (reducció) → Tractament tèrmic △ → Redreçament de canonades acabades → Acabat → Inspecció △ (inspecció de banc no destructiva, física i química) → Emmagatzematge
② Procés de producció principal de canonades d'acer sense soldadura laminats en fred (estirat): canonada d'acer sense soldadura_Fabricant de canonades d'acer sense soldadura_Preu de canonada d'acer sense soldadura
Preparació en blanc → Decapat i lubricació àcids → Laminació en fred (dibuix) → Tractament tèrmic → Allisat → Acabat → Inspecció
El procés general de producció de canonades d'acer sense soldadura es pot dividir en estirat en fred i laminat en calent. El procés de producció de canonades d'acer sense soldadura laminades en fred és generalment més complicat que el laminat en calent. La canonada en blanc s'ha d'enrotllar primer amb tres corrons, i després s'ha de realitzar la prova de dimensionament després de l'extrusió. Si no hi ha cap fissura de resposta a la superfície, la canonada rodona s'ha de tallar amb una màquina de tallar i tallar-la en una palangana d'aproximadament un metre de longitud. A continuació, entreu al procés de recuit. El recuit s'ha de decapar amb líquid àcid. A l'hora d'escabetx, presteu atenció a si hi ha una gran quantitat de bombolles a la superfície. Si hi ha una gran quantitat de bombolles, vol dir que la qualitat de la canonada d'acer no compleix els estàndards corresponents. En aparença, els tubs d'acer sense soldadura laminats en fred són més curts que els tubs d'acer sense soldadura laminats en calent. El gruix de la paret de les canonades d'acer sense soldadura laminades en fred és generalment més petit que el de les canonades d'acer sense soldadura laminades en calent, però la superfície sembla més brillant que les canonades d'acer sense soldadura de paret gruixuda, i la superfície no és massa rugosa i el diàmetre no té massa rebaves.
L'estat de lliurament de les canonades d'acer sense soldadura laminades en calent generalment és laminada en calent i tractada tèrmicament abans del lliurament. Després de la inspecció de qualitat, les canonades d'acer sense soldadura laminades en calent han de ser seleccionades estrictament a mà pel personal, i la superfície s'ha d'oliar després de la inspecció de qualitat, seguida de múltiples proves de dibuix en fred. Després del tractament de laminació en calent, s'han de realitzar proves de perforació. Si el diàmetre de perforació és massa gran, s'haurà de fer un redreçament i correcció. Després de redreçar-lo, el dispositiu transportador es traslladarà al detector de defectes per a la detecció de defectes i, finalment, s'etiquetarà, es disposarà en especificacions i es col·locarà al magatzem.
Billet de tub rodó → calefacció → perforació → laminació obliqua de tres rodets, laminació contínua o extrusió → eliminació de tubs → dimensionament (o reducció de diàmetre) → refrigeració → redreçament → prova de pressió hidràulica (o detecció de defectes) → marcat → emmagatzematge Es fa tub d'acer sense soldadura de lingot d'acer o billet de tub sòlid per perforació en tub rugós, i després fet per laminació en calent, laminació en fred o estirat en fred. Les especificacions de la canonada d'acer sense soldadura s'expressen en mil·límetres de diàmetre exterior * gruix de paret.
El diàmetre exterior de la canonada sense costures laminat en calent és generalment superior a 32 mm i el gruix de la paret és de 2,5-200 mm. El diàmetre exterior del tub d'acer sense soldadura laminat en fred pot arribar als 6 mm, el gruix de la paret pot arribar als 0,25 mm i el diàmetre exterior del tub de paret prima pot arribar als 5 mm i el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm. El laminat en fred té una precisió dimensional més alta que el laminat en calent.
En general, les canonades d'acer sense soldadura estan fetes d'acer al carboni d'alta qualitat 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV i altres acers estructurals de baix aliatge o 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB i altres acers aliats. Laminació en calent o en fred. Les canonades sense soldadura fetes d'acer baix en carboni, com ara 10 i 20, s'utilitzen principalment per a canonades de subministrament de fluids. Per a la fabricació de peces mecàniques, com ara peces de càrrega d'automòbils i tractors, s'utilitzen canonades sense soldadura d'acer al carboni mitjà, com ara 45 i 40Cr. En general, les canonades d'acer sense soldadura han de garantir proves de resistència i aplanament. Els tubs d'acer laminats en calent es lliuren en estats laminats en calent o tractats tèrmicament; Els tubs d'acer laminats en fred es lliuren en estats tractats tèrmicament.
El laminat en calent, com el seu nom indica, té una temperatura elevada per a la peça laminat, de manera que la resistència a la deformació és petita i es pot aconseguir una gran quantitat de deformació. Prenent com a exemple la laminació de plaques d'acer, el gruix de la palanca de colada contínua és generalment d'uns 230 mm, i després de laminació en brut i acabat de laminació, el gruix final és d'1 ~ 20 mm. Al mateix temps, a causa de la petita relació entre l'amplada i el gruix de la placa d'acer, els requisits de precisió dimensional són relativament baixos i no és fàcil tenir problemes de forma de placa, principalment per controlar la convexitat. Per a aquells amb requisits organitzatius, generalment s'aconsegueix mitjançant laminació controlada i refrigeració controlada, és a dir, controlant la temperatura de laminació inicial i la temperatura final de laminació de la laminació d'acabat. Billet de tub rodó → escalfament → perforació → encapçalament → recuit → decapat → engrassat (revestiment de coure) → múltiples passes d'estirat en fred (laminació en fred) → tub de billet → tractament tèrmic → redreçat → prova de pressió d'aigua (detecció de defectes) → marcatge → emmagatzematge.