Placa composta d’acer inoxidable

Placa composta d’acer inoxidable
La placa composta d’acer inoxidable és una placa d’acer composta feta d’una base d’acer de carboni i un revestiment d’acer inoxidable. La seva característica principal és que l’acer al carboni i l’acer inoxidable formen un fort enllaç metal·lúrgic. Es pot processar mitjançant premsat en calent, flexió en fred, tall, soldadura i altres processos i té un bon rendiment del procés.

El material base de la placa composta d’acer inoxidable pot utilitzar diversos acers de carboni ordinaris i acers especials com Q235B, Q345R, 20R. El material de revestiment pot utilitzar diverses notes d’acer inoxidable com 304, 316L, 1CR13 i acer inoxidable dúplex. El material i el gruix es poden combinar lliurement per satisfer les necessitats dels diferents usuaris. La placa composta d’acer inoxidable no només té la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable, sinó que també té la bona resistència mecànica i el rendiment de processament de l’acer al carboni. És un nou tipus de producte industrial. La placa composta d’acer inoxidable s’ha utilitzat àmpliament en el petroli, química, sal, conservació d’aigua i electricitat i altres indústries. Com a producte d’estalvi de recursos, la placa composta d’acer inoxidable redueix el consum de metalls preciosos i redueix molt el cost del projecte. Assoleix una combinació perfecta de baix cost i alt rendiment i té bons beneficis socials.

Mètode de producció
Com es produeix la placa composta d’acer inoxidable? Hi ha dos mètodes principals per a la producció industrial de plaques compostes d’acer inoxidable, compostos explosius i compostos en calent.
El procés de producció de plaques compostes explosives és sobreposar -se a plaques d’acer inoxidable en substrats d’acer de carboni i utilitzar pastilles per separar les plaques d’acer inoxidable i els substrats d’acer de carboni a una certa distància. Els explosius es posen plans a les plaques d'acer inoxidable. L’energia de l’explosió explosiva fa que les plaques d’acer inoxidable arribin al substrat d’acer al carboni a alta velocitat, generant alta temperatura i alta pressió per aconseguir soldadura en fase sòlida a la interfície dels dos materials. En condicions ideals, la força de cisalla de la interfície pot arribar a 400 MPa per mil·límetre quadrat.
El procés de plaques compostes en calent és rodar el substrat d'acer al carboni i la placa d'acer inoxidable en estat pur físicament en condicions altes de buit. Durant el procés de rodatge, els dos metalls es difonen per aconseguir un enllaç metal·lúrgic complet. Per descomptat, per millorar l’efecte humectant de la interfície composta i millorar la força d’enllaç, s’ha de prendre una sèrie de mesures tècniques en el tractament físic i químic de la interfície. Els dos mètodes de fabricació de plaques compostes anteriors implementen el National Standard GB/T8165-2008. Aquesta norma no equival a la norma japonesa JISG3601-1990, i els principals indicadors tècnics són iguals o superiors a la norma japonesa.
Característiques del procés
Característiques del procés compost explosiu
1. Com que el compost explosiu és el processament en fred, pot produir molts tipus de plaques compostes metàl·liques diferents de plaques compostes d’acer inoxidable, com ara titani, coure, alumini, etc.
2. El compost explosiu pot produir plaques compostes d’acer inoxidable amb un gruix total de diversos centenars de mil·límetres, com algunes bases grans i plaques de tubs. Tot i això, no és adequat per a la producció de plaques d’acer compostes més fines amb un gruix total inferior a 10 mm.
3. El compost explosiu utilitza l’energia dels explosius per produir, cosa que provocarà vibració, soroll i contaminació del fum al medi ambient. Tanmateix, la inversió en equips és petita i hi ha centenars de plantes de producció explosives domèstiques de diverses mides. A causa de les limitacions del clima i altres condicions del procés, l'eficiència de producció del compost explosiu és baixa.
Característiques del procés compost de Rolling Hot
1. Es produeix amb grans fàbriques de rodatge de plaques mitjanes i fàbriques en calent, de manera que l'eficiència de producció és alta i la velocitat de lliurament és ràpida. El format del producte és gran i el gruix es pot combinar lliurement. Es pot produir un gruix de recobriment d'acer inoxidable per sobre de 0,5 mm. Tot i això, la inversió és gran, de manera que hi ha menys fabricants.
2. A causa de la limitació de la relació de compressió d'acer enrotllat, la producció de rodatge calent no pot produir plaques d'acer compostes amb un gruix de més de 50 mm, ni és convenient produir diversos lots petits, rodones i altres formes especials de plaques compostes. Avantatges de les plaques compostes compostes en calent 6, 8, 10 mm de plaques compostes primes. En condicions de rodatge calent, es poden produir bobines compostes per reduir els costos de producció i satisfer més necessitats dels usuaris.
3. En condicions tècniques actuals, la tecnologia de rodatge en calent no pot produir directament plaques compostes de metall no ferroses com el titani, el coure i l’alumini.
En resum, els dos processos de producció completament diferents tenen les seves pròpies característiques, existeixen i es desenvolupen alhora i satisfan les diverses necessitats de diferents usuaris. El mètode de rodatge explosiu és una combinació dels dos processos anteriors, que no es repetiran.
Placa composta d’acer inoxidable en fred en fred
A partir de plaques compostes d’acer inoxidable en calent, després del recuit, escabetx, enrotllament en fred, recobriment intermedi, escabetx (o recobriment brillant), redreçament i acabat, s’han produït bobines compostes d’acer inoxidable (plaques) adequades per a ús civil. La superfície de la placa arriba a la qualitat de la superfície de la mateixa sèrie d’acer inoxidable i la força de rendiment és millor que el mateix grau d’acer inoxidable. El més prim és de 0,6 mm.
La placa composta d’acer inoxidable té les característiques de diversos acers de carboni i acers inoxidables. És popular entre els usuaris per la seva excel·lent proporció de preus de rendiment i té àmplies perspectives de mercat. Però, interessantment, des dels anys cinquanta, després de més de mig segle i baixos en el procés de desenvolupament, encara hi ha molta gent que no ho sap. Més gent no l’ha utilitzat. Cal dir que el mercat de plaques compostes d’acer inoxidable ha entrat gradualment en un període madur, però encara hi ha molta feina de desenvolupament. L’exploració i els esforços dels treballadors científics i tecnològics per construir una societat d’estalvi de recursos no s’aturaran mai.
Camp de mercat
Avui en dia, el cocció de carbó, la gasificació del carbó, l’amoníac sintètic i els fertilitzants s’han convertit en la principal indústria química del carbó al meu país i s’han desenvolupat contínuament i ràpidament. La contradicció entre el creixement del consum domèstic de petroli i l’oferta i la demanda del petroli i la introducció i desenvolupament de tecnologies de la indústria química del carbó com el metanol a les olefines i el carbó al petroli han accelerat la velocitat de la construcció industrial i les empreses que es dediquen a la producció Els productes de cocció també han crescut ràpidament com els bolets després de la pluja. Com Wuxi Gangze Metal Materials Co., Ltd., etc.
Per a la indústria de coques de carbó, perquè els canonades i els equips estan en entorns d’alta temperatura i corrosius durant molt de temps, l’equip està greument corroït i la vida útil dels equips es reduirà molt. Per tant, millorar la resistència a la corrosió dels equips, ampliar la vida útil dels equips i reduir el cost de producció de les empreses són mitjans importants per millorar la competitivitat de les empreses.
La placa composta d’acer inoxidable és un material compost de metall amb acer inoxidable pur com la capa exterior i l’acer de carboni com a capa interior. Aquest material compost de metall d’acer inoxidable pur i d’acer al carboni és una placa composta d’acer inoxidable. L’aparició de placa composta d’acer inoxidable proporciona una garantia de material per a la fabricació i l’actualització d’equips de cocció.
1. Utilitzant la placa composta d’acer inoxidable per substituir la placa d’acer inoxidable pura original pot reduir el cost dels equips, mentre que l’ús d’equips no es veu afectat. La placa composta d’acer inoxidable es pot utilitzar per a la torre de desulfurització, la torre d’evaporació d’amoníac, la torre de debenzene, etc., amb una resistència de baix cost i corrosió; Prenent com a exemple la torre de debenzene, utilitzant placa composta d’acer inoxidable en lloc de placa d’acer inoxidable pura pot reduir el cost en més d’un 30%.
2. La placa composta d’acer inoxidable conserva la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, les propietats antimagnètiques i una bonica aparença d’acer inoxidable pur, i també té la bona soldabilitat, formabilitat, estiraments i conductivitat tèrmica de l’acer al carboni. Es pot utilitzar àmpliament en equips de cocció per millorar la resistència a la corrosió dels equips de cocció i ampliar la vida útil dels equips.
3. Les plaques compostes d’acer inoxidable tenen una bona conductivitat tèrmica i una funció anticorrosió i es poden utilitzar àmpliament en equips de cocció. Per exemple, si s’utilitzen a les torres d’evaporació d’amoníac, poden augmentar la vida útil de les torres d’evaporació d’amoníac i reduir els costos operatius; D'altra banda, a causa de les seves propietats anti-corrosió, també es poden utilitzar en equips d'evaporació d'amoníac.
En definitiva, les plaques compostes d’acer inoxidable del meu país tenen un gran potencial en la fabricació, la millora i la transformació dels equips de cocció. Són l’única opció per augmentar la vida útil dels equips, millorar l’eficiència de producció d’equips i reduir els costos operatius.