Flux del procés de producció de la fàbrica de plaques d'acer laminat en calent
Segons l'estat de laminació de la laminadora, el procés de producció de la làmina d'acer es pot dividir en dos tipus: el procés de placa d'acer laminat en calent i el procés de placa d'acer laminat en fred.Entre ells, el procés de placa mitjana laminat en calent, placa gruixuda i placa prima en enginyeria metal·lúrgica és similar.En general, passa pels principals passos de la preparació de la matèria primera: escalfament, laminació, correcció de l'estat calent, refrigeració, detecció de defectes, retall de taronja, que es descriuen a continuació.
La llosa es transporta al magatzem de lloses per la planta de colada o floració contínua, la descarrega la grua i s'emmagatzema al magatzem (la llosa d'acer de silici s'envia al magatzem de billets d'acer de silici pel camió de conservació de calor i es descarrega a la calor forn de conservació per la grua. , Després de la neteja addicional, encara es posa al forn de retenció per enrotllar-lo).Durant la producció d'enginyeria metal·lúrgica, les lloses s'eleven a la pista individualment per mitjà de grues i després s'empenyen al forn per escalfar-les abans de ser transportades al forn de calefacció.Hi ha dos tipus de forns de calefacció: tipus continu o tipus de secció plana.La placa escalfada es transporta al trencador d'escala vertical per la pista de sortida per eliminar l'escala primària.A continuació, introduïu el primer i el segon desbastador de dues altes, feu rodar d'anada i tornada durant tres o cinc passades i, a continuació, introduïu el tercer i quart desbassador de quatre altes per a laminació contínua, rodant una passada.Durant el procés de laminació, s'utilitza aigua a alta pressió per eliminar l'escala d'òxid i el gruix general s'enrotlla a 20 ~ 40 mm.Després de la quarta desbastadora, es mesuren el gruix, l'amplada i la temperatura.Després d'això, abans d'enviar-se de la taula de corrons al molí d'acabat, primer es porta a terme el capçal de cisalla volant (i també es pot tallar la cua) i, a continuació, es realitza el laminat continu a través del molí d'acabat de quatre altes.Després de la laminació contínua, la cinta d'acer es refreda per flux laminar i entra a la bobina baixa per ser enrotllada en bobines d'acer laminades en calent i es completa el procés de laminació.Després, les bobines s'envien a la laminadora en fred, la xapa d'acer al silici i el sistema d'acabat de la nostra fàbrica segons els diferents usos de la bobina d'acer.El propòsit de l'acabat d'enginyeria metal·lúrgica és corregir la forma, millorar les propietats mecàniques i millorar la forma de la superfície.En general, hi ha cinc línies de processament, incloses tres línies de processament de tall transversal, una línia de processament de tall i una línia de processament d'aplanament en calent.Després d'acabar, embalat per varietat i llest per a l'enviament.
Tot el procés de laminació de la línia de producció està totalment automatitzat.És a dir, a partir de la taula de rodets d'alimentació - calefacció del forn de calefacció - laminació del molí de floració - laminació del molí d'acabat refrigeració laminar - bobinat de bobina - fins al punt de bifurcació de la cadena de transport de la bobina d'acer, tot el procés de producció consta d'un sol procés.Ordinador de control (SCC) i tres ordinadors digitals de control directe (DDC) per al control automàtic.
Hora de publicació: Oct-08-2022